Corpo in acciaio forgiato, valvola a sfera ad alta pressione per condotte di petrolio, gas e prodotti chimici

Viene fornito con estremità flangiate standard. Ecco perché ingegneri e supervisori dell'impianto spesso lo scelgono per linee critiche ad alta pressione: è semplice da installare in loco, di facile manutenzione e il giunto a flangia garantisce una tenuta affidabile.

Attributi chiave

Costruzione del corpo in acciaio forgiato

Il nostro corpo della valvola a sfera flangiata forgiata è prodotto da una solida billetta di acciaio mediante forgiatura, non mediante fusione in sabbia. Il processo di forgiatura affina la struttura della grana interna del metallo, eliminando i comuni difetti di fusione come porosità, cavità da ritiro e inclusioni di sabbia. Ciò conferisce al corpo della valvola una resistenza alla trazione, agli urti e agli shock di pressione molto più elevati.

Le valvole in fusione funzionano bene per condotte generali a basso rischio. Ma per l'alta pressione, il carico ciclico e il servizio critico per la sicurezza, la struttura forgiata riduce drasticamente il rischio di rotture del corpo e perdite catastrofiche. Ogni pezzo fucinato grezzo può essere tracciato con i numeri di colata del materiale e su richiesta sono disponibili certificati di prova dei materiali completi (MTC).

Quali settori e media si adattano a questa valvola a sfera flangiata forgiata?

Questa valvola a sfera forgiata flangiata è ampiamente adottata nel settore petrolifero e del gas, nella trasmissione di gas naturale, nella lavorazione chimica, nelle raffinerie, nella produzione di energia, nelle condotte ausiliarie offshore, nei sistemi di iniezione dell'acqua ad alta pressione e negli impianti di fertilizzanti.

Funziona in modo affidabile con liquidi puliti, aria compressa, gas naturale, azoto, idrocarburi e un'ampia gamma di fluidi di processo non abrasivi. Con un'adeguata selezione del materiale del rivestimento e della sede, può gestire anche fluidi leggermente corrosivi. È progettato per il servizio di isolamento, ideale per tubazioni che richiedono una chiusura positiva durante la manutenzione ordinaria o l'arresto di emergenza.

Design della connessione flangiata

La connessione flangiata è la scelta principale per i progetti industriali pesanti. La faccia della flangia standard (RF/RTJ opzionale) è conforme agli standard della flangia ASME B16.5 o GB. Durante l'installazione, gli addetti al cantiere possono facilmente allineare i fori dei bulloni, posizionare guarnizioni e serrare i bulloni senza attrezzature di saldatura speciali.

Il vantaggio più grande arriva durante la revisione: puoi staccare rapidamente la valvola dalla tubazione senza tagliare il tubo. Ciò riduce notevolmente i tempi di inattività quando è necessario ispezionare gli interni, sostituire le sedi o sostituire l'intera valvola. Rispetto alle estremità filettate, i giunti flangiati supportano valori di pressione molto più elevati; rispetto alle estremità saldate, consente uno smontaggio ripetibile.

Questa valvola a sfera forgiata è in grado di sopportare frequenti sbalzi di temperatura e pressione?

Le tubazioni industriali spesso subiscono oscillazioni della pressione e della temperatura di esercizio durante l'avvio, l'arresto e i cambiamenti di carico. Il corpo in acciaio forgiato mantiene prestazioni meccaniche stabili in queste condizioni cicliche.

Abbiniamo il pacchetto sigillante alla vostra busta di lavoro. Sono disponibili opzioni di tenuta dura in PTFE, RPTFE e metallo-metallo. I sedili morbidi garantiscono una chiusura a tenuta di bolle senza perdite per un servizio pulito; le sedi in metallo soddisfano i requisiti di alta temperatura o di sicurezza antincendio. Il design dell'imballaggio dello stelo controlla le emissioni fuggitive, soddisfacendo i requisiti ambientali comuni per il servizio degli idrocarburi.

Opzioni materiali per carrozzeria e finiture interne

Manteniamo un ampio portafoglio di materiali per soddisfare i vostri requisiti di corrosione e temperatura media:

- Acciaio al carbonio: A105 / A105N, ideale per gas e olio ad alta pressione non corrosivi

- Acciaio inossidabile austenitico: F304, F316L, per fluidi corrosivi generali

- Duplex e super duplex: F51, F53, F57, NS2609, NS2607 per acqua di mare, salamoia e mezzi acidi contenenti H₂S

Possiamo anche personalizzare i materiali della sfera, dello stelo e della sede. Condividi semplicemente il tuo mezzo, il valore del pH e l'intervallo di temperatura di lavoro e il nostro team di ingegneri ti consiglierà la combinazione di finiture più conveniente.

Dimensioni, classe di pressione e design opzionale

Le dimensioni coprono DN15 ~ DN300 e fori maggiori su richiesta. I valori di pressione includono PN16, PN40, PN63, PN100, PN160, nonché ASME Classe 150, 300, 600, 900, 1500.

Le facce della flangia sono disponibili nelle versioni Raised Face (RF) e Ring Type Joint (RTJ). Su richiesta possono essere fornite versioni ignifughe e antistatiche.

Puoi scegliere il passaggio totale o il passaggio ridotto. Il passaggio totale riduce la perdita di flusso e consente il pigging. L'alesaggio ridotto è più piccolo e più economico se il pigging non è necessario.

Opzioni operative

Offriamo diversi stili di attuazione per soddisfare le esigenze del tuo sito:

- Maniglia a leva: economica e semplice, perfetta per l'azionamento manuale quando la valvola è facilmente raggiungibile

- Operatore ad ingranaggi: per valvole di grande diametro o coppia elevata, rende l'apertura e la chiusura manuale molto più facili

- Attuatore pneumatico: apertura e chiusura rapida. Si abbina ad elettrovalvole e finecorsa per il controllo automatico

- Attuatore elettrico: adatto per funzionamento remoto, regolazione del flusso o luoghi senza alimentazione di aria compressa

Possiamo anche aggiungere un comando di esclusione del volantino alle valvole attuate. Ciò consente di azionare manualmente la valvola in caso di interruzione dell'alimentazione elettrica o dell'aria.

Quali standard e documenti di ispezione puoi ottenere da noi?

Ogni valvola a sfera flangiata forgiata è sottoposta a test idrostatico obbligatorio del guscio e test di tenuta della sede prima dell'imballaggio. Seguiamo API 6D, ASME B16.5 e relativi standard industriali. L'ispezione di testimoni di terze parti è supportata se richiesto dalle specifiche del progetto.

Possiamo fornire tutta la documentazione necessaria: certificati di prova dei materiali, rapporti di prova, disegni dimensionali e manuali operativi. Su ogni valvola sono chiaramente impressi il numero di colata, il grado del materiale, le dimensioni e la pressione nominale, in modo da poter tracciare senza problemi la cronologia del materiale e della produzione.